廠家都會對不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面小編跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)劣勢。

 

　　1、310S不銹鋼板化學(xué)拋光

 

　　化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有成效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。

 

　    2、310S不銹鋼板電化學(xué)拋光

 

　　電化學(xué)拋光主要是用在一些層次高產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。

 

　　3、310S不銹鋼板機(jī)械拋光

 

　　機(jī)械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點在于加工后平整性較好，并且拋光成效好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴(yán)重，很耗費勞動力，無法對復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。